生物质颗粒燃料厂的制粒方法是传统的生产方法。生物质颗粒燃料木质颗粒的制粒原理如图1所示。它与现有的饲料制粒方法相同，即原料从环模中添加，并通过压辊挤出环模。工艺流程见图2，包括原料干燥、压制、冷却、包装等。

生物质颗粒燃料生产过程需要大量的能量。首先，在颗粒压制成型过程中，压力达到50~100mpa。生物质颗粒燃料原材料在高压下变形加热，温度可达100℃~120℃。电机的驱动器需要消耗大量的电能；一，生物质颗粒燃料原材料的湿度要求约为12%。如果湿度过高或过低，则不能很好地形成颗粒。为了达到这种湿度，许多原材料只有在干燥后才能用于颗粒制造；二，生物质颗粒燃料包装前应冷却压制的热颗粒（颗粒温度可达95℃~110℃）。后两个工艺消耗的能量占整个造粒过程的25%~35%。此外，成型过程中机器磨损较大，传统颗粒成型机的制造成本较高。